塑膠餐具衛生安全嗎？第一步你要先了解什麼是 "HACCP認證"－餐具嘉年華

食品安全問題一直是國人非常重視的一個議題，而早在20世紀時期前，國際上就已經為食品安全特別訂定了相關的法規，當時Pillsbury公司在第一屆食品安全會議上提出了HACCP (食品安全管制系統)此項概念，Pillsbury公司和美國太空總署（NASA）及陸軍Natick 研究所合作，將HACCP認證應用於生產食用安全且零缺點的太空食品，為了將太空船上人員的食物性疾病降到最低，此項規範除了應用於食品上，連餐具衛生方面也一同應用喔 ! 而HACCP此種規範也應用於國際間，各國皆利用HACCP規範來認證及確保國際食品以及衛生餐具安全。

為了達到食品安全，除了食品的製作過程中需要注重衛生外，我們在進食過程中所需要用到的餐具也不能輕忽，由於食物會跟餐具接觸，而餐具是協助我們將食物送到嘴裡的工具，因此，不乾淨的餐具可能會衍生出許多腸胃及健康問題。

選用餐具時可挑選有獲得HACCP認證的餐具工廠，若有通過HACCP認證的餐具製造商，就會得到證書，如下圖所示：

但是說了這麼多，到底什麼樣的塑膠餐具才是有符合HACCP認證的原則呢 ?

讓我們一起來了解HACCP認證吧 !

何謂HACCP認證(食品安全管制系統)呢 ?

危害 ( HA è Hazard )

指食品中具有潛在性造成健康不良影響之生物性、化學性或物理性的媒介物或條件。

管制點 ( CP è Control Points )

為食品加工過程中的一個程序或步驟，此步驟若管控不良還不至於造成不可接受的危險。

重要管制點 ( CCP è Critical Control Points )

為食品加工過程中的一個程序或步驟，如果針對此程序或步驟進行管制，可預防、去除或將食品危害降低到可接受的程度。

以下是HACCP認證七大原則介紹 :

HACCP認證七大原則	說明(以生產塑膠餐具為例)	舉例
一、進行危害分析及程度評估	評估塑膠餐具在過程中，會產生哪些危害？危害又分生物性、化學性、物理性。	在生產餐具的過程中可能會遇到原料溶出而導致無法成型；或是工廠衛生不佳，原料裡可能有參雜蚊屍及老鼠屎，若是接觸到成品，會使成品收到汙染。
二、確定重要管制點	管制點是訂立在生產塑膠餐具過程中可能造成危害的地方。	可將管制點訂立於:進料驗收、射出成型、包裝、出貨等。
三、確定每個重要管制點的界限	這些管制點的界限為:可能發生危害的範圍。	例如進料驗收的界限可訂立於PP、PS原料溶出的範圍。
四、建立每個重要管制點的監控要求	以建立監控系統的方式，來檢測管制界限是否越出範圍及污染發生。	例如在進料驗收時，可以請原料廠商提供COA、MSDS檢驗報告來進行監控原料。
五、建立失控時的矯正措施	如果關鍵界限超出範圍，必須立即採取正確的矯正行為。	例如建立異常處理單，若在生產中發生異常狀況時，可填寫異常處理單，並持續追蹤後續矯正措施。
六、建立確保HACCP體系良好使用的程序	以透過評估HACCP流程的結果，來檢測系統是否正常運行。	以進料驗收為例: 品保主管監督進料廠商每批原料是否都有確實提供原料COA。
七、建立記錄程序	保存塑膠餐具製造的標準紀錄，以確保餐具製造的過程無誤且生產符合標準的產品。	以進料驗收為例: 每次進料時都要確實填寫進料檢驗紀錄表或保存原料廠商提供的COA。